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挑選X射線探傷機首先考慮的是它的穿透能力、X射線管焦點大小以及被檢工件形狀等等。生產廠家介紹容量決定了穿透能力,X射線愈硬,則能量愈大,其穿透能力也就愈強。X射線探傷機生產廠家介紹被檢驗工件材質密度性質也有關,也就是與被檢驗工件對X射線的衰減能力有關。對于鋼鐵等重金屬以及較厚的工件,由于其對X射線的衰減能力較強,故應選擇管電壓較高的X射線探傷機;而對于鋁、鎂等輕金屬和較薄的工件,可以選擇管電壓較低的X射線探傷機。X射線對人體有害這是毋庸置疑的,那么大部分客戶關心的問題是怎么樣...
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X射線無損探傷的渦流檢測就是運用電磁感應原理,將正弦波電流激勵探頭線圈,當探頭接近金屬表面時,線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬,感應電流的流向是以線圈同心的圓形,形似旋渦,稱為渦流。同時X射線無損探傷的渦流也產生相同頻率的磁場,其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻,以及渦流產生的反磁通,又反射到探頭線圈,改變了線圈的電流大小及相位,即改變了線圈的阻抗。因此,探頭在金屬表面移動,遇到缺陷或材質、尺寸等變化時,使得渦流磁場對線圈的反作用不同,引起線圈...
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輪轂X射線檢測是指利用X射線穿透金屬材料,將穿過金屬材料之后的射線強度分布轉變為電視圖像,從而顯示圖像缺陷,此時射線強度會增強數千倍,以此觀察工件的透視圖像,據此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法。X射線能在無損檢驗技術中得到廣泛應用的主要原因是:它能穿透可見光不能穿透的物質;它在物質中具有衰減作用和衰減規律;它能對某些物質發生光化學作用,而且這些作用都將隨著X射線強度的增加而增加。輪轂X射線檢測是利用材料厚度不同對X射線強度分布程度的差異,通過用工業電視實時成像,從成像上...
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X射線晶體定向儀利用X射線衍射原理,精密快速地測定天然和人造單晶(壓電晶體、光學晶體、激光晶體、半導體晶體)的切割角度,與切割機配備可用于上述晶體的定向切割,是精密加工制造晶體器件*的儀器。該儀器廣泛應用于晶體材料的研究、加工、制造行業。X射線晶體定向儀涉及的是半導體加工技術設備,特別是用于對晶體晶向測定的裝置背景技術X射線晶體定向儀是一種利用X射線衍射原理來測定晶體的晶面取向。現有X射線晶體定向儀包括有機臺、在機臺內裝有高壓變壓器裝置和控制器裝置、在機臺上端設置安裝有X射線...
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X射線衍射儀的主要應用領域包括科研、化工、半導體和環境等。不斷增長的改善材料特性、提高生產效率的需求,將帶動市場投資。近年來,便攜和在線X射線衍射儀的應用逐漸增加;這主要是因為該設備可以在生產車間現場應用,并且操作簡單、方便使用。X射線衍射儀是利用衍射原理,測定物質的晶體結構,織構及應力,的進行物相分析,定性分析,定量分析。廣泛應用于冶金,石油,化工,科研,航空航天,教學,材料生產等領域。X射線衍射儀使用中常見的問題及注意事項:1、過濾時有時會出現流動相漏液。可能的原因是濾膜...
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X射線無損探傷是利用X射線可以穿透物質和在物質中具有衰減的特性,發現缺陷的一種無損檢測方法。X射線的波長很短一般為0.001~0.1nm。X射線以光速直線傳播,不受電場和磁場的影響,可穿透物質,在穿透過程中有衰減,能使膠片感光。當X射線穿透物質時,由于射線與物質的相互作用,將產生一系列極為復雜的物理過程,其結果使射線被吸收和散射而失去一部分能量,強度相應減弱,這種現象稱之為射線的衰減。X射線無損探傷的實質是根據被檢驗工件與其內部缺陷介質對射線能量衰減程度不同,而引起射線透過工...
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工業CT的基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以,利用放射性核素或其他輻射源發射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線,在被檢測物體中的衰減規律及分布情況,就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息,最后用計算機信息處理和圖像重建技術,以圖像形式顯示出來。下面根據材料與器件檢測技術中心所接收的工業CT檢測樣品進行了粗淺的分類,意在拋磚引玉,歡迎朋友們補充:汽車制造領域:零部件缺陷檢測(鑄造,鍛造,粉末冶金,塑料零件等),...
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X射線檢測服務的好處包括占地小,一機多用,而不用配置多臺機器,由每臺機器分別執行一項任務。另外,單一設置屏幕可確保更快更簡便地生產線切換,減少操作人員錯誤,最大限度地縮短生產線停機時間。對于其他檢測功能,如果將它們作為X射線檢測體系的一部分來實施時,可帶來較高的投資回報。隨著我國市場經濟的不斷發展,工業化有了大幅度的提高,各種機械設備裝置在各行業的應用中越來越普及。且伴隨著各種機械設備裝置的大量應用,其潛在的安全隱患也逐漸暴露了出來。在工業發展中無損檢測是有效工具之一,在一定...
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